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扬州泉达金属网带厂
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烧结炉网带属泉达网带厂拳头产品
编辑:扬州泉达金属网带厂   发布时间:2016-11-18

用途:烧结炉网带主要应用于粉末冶金烧结炉,玻璃制品热弯烤花炉,轴承五金类高温电炉等行业。
特点:两侧折边,防止物料流落,网带表面平整,走行平稳,载重能力与抗拉力强,耐高温,抗氧化等优点。
按形状:人字形网带、乙字形网带、菱形网带、马蹄式网带(长城网带)、链条式输送带、眼镜形网带、链板式网带、球型网带 、链钩型金属输送带、冲片型金属输送带等;
按规格:
链条标号-节距P--- 链杆节距P1- 链杆直径D - 网丝直径D1 - 网带螺距L -网带节距J

(P)----(p)------(p1)---------(D)-------(D1)-----(L)--------(J)
C2042--25.40mm--25.40××节---58mm--1.01.6mm--319mm-----6.3525.4mm
C2052--31.75mm--31.75××节---610mm-1.22.0mm--521mm-----6.3531.75mm
C2062--38.10mm--38.10××节---812mm-1.52.0mm--821mm-----6.3538.1mm
C2082--50.80mm--50.80××节--1012mm-1.53.0mm-10.521mm-12.750.8mm
C2160--101.6mm--101.6××节--1014mm-1.54.0mm-10.527mm-12.750.8mm。
亲,本公司生产各类输送用带,可根据您的需要切实定做
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摘要:网带式红外加热快速烧结炉是生产太阳电池片的关键设备,它的性能指标直接关系到电池片的转换率、成品率以及生产效率的高低。本文着重对几个关键性能进行了探讨,并介绍了实现这些性能的设备结构。关键 ... 外界的冷空气由鼓风机送入加热器,被加热到约200℃,从顶部进入炉膛,分成左右两股,通过对流将烘干过程产生的废气携带至废气收集管,在抽气烟囱的作用下排出炉膛。通过这种强制热风对流循环,炉膛内的废气定向有序地排出,减少了对基片的污染。    2预烧段的气氛布置    辐射加热在迅速提高基片温度的同时,也会因灯管布置问距、电流通断时间、辐射角度变化而造成基片受热不均匀。而在炉膛内通入一定量的热空气,巧妙利用对流搅拌作用,使温度分布更加均匀,消除了基片产生热应力的隐患。此外,预热时随着温度升高,浆料中的铝离子开始扩散挥发,为防止基片正反两面金属离子交叉污染,如何形成上下温区互不干扰的气氛流向是设计的重点。

   洁净的压缩空气从炉膛的顶部和底部通入,经过耐火保温层的预热升温后,从小孔均匀地喷入炉膛,在排气烟囱和文氏效应的作用下,形成上下独立的对流层,分别吹过基片的上下面,然后从预部和底部排出,有效抑制了污染的产生。

3烧结段的气氛布置烧结段灯管的表面温度极高,此处气氛布置的主要目的是利用空气的冷却效应,使灯管保持在安全的使用温度以内。冷压缩空气自炉膛两侧的接嘴通入,从灯管与安装孔的间隙吹进炉膛,一方面冷空气经过耐火层时被逐渐加热,不会对温区温度产生扰动;另一方面,冷空气在灯管表面形成一层很薄的冷却层,防止灯管过烧,并给冷端降温。直接采用德国贺利氏公司生产的水冷式加热灯管,或在炉膛两侧布置水冷壁都是彻底的解决方案,不过这些设备的制造成本较高。 


4降温段的气氛布置    降温段的气氛布置相对简单,主要作用是阻隔烧结段的热量扩散。因此,在烧结段与降温段之间的过渡区,布置数道垂直的压缩空气气幕,并结合水冷钢套的作用,使热能被完全阻隔在烧结段内。    

五、温度控制原理及热电偶的作用 

1控制方式的选择常用温控系统的负载输出方式主要有调压式(变导通角)、删周期过零式(占空比控制)和cYc周波过零式(变周期)三种,它们的输出原理如图7所示。调压式又称移相控制,是指通过控制晶闸管的导通角大小,把电源的正弦波切除一部分,保留一部分,波形保留部分就是负载上通过的电流、电压的波形。改变保留波形的大小从而改变负载上所获得的功率大小,从而实现调节功率的目的。它的优点是冲击小,控制精度高;缺点是功率因数低,对电网有高次谐波污染,成本高。PWM方式是指在一固定的时间周期内,通过控制负载上电流导通和截止的时间比,来改变负载上的功率。它的优点是控制简单,成本低。缺点是过零时满功率输出,局部线路瞬间电流过大而对加热元件和电源带来冲击。此外,其通断的间隔长,容易造成温度波动,对于灯管辐射加热影响尤其明显。CYC方式是在PWM的基础上将输出的波形尽可能的均匀分布在一时间段内,避免集中导通、关断给电源带来的冲击。它既具有类似调压式的控制优点,又克服了PwM方式的不足,负载加热功率更均匀,有利于提高PID仪表的调节品质。缺点是当输出百分比小时,会出现低频闪烁现象,对电网有一定干扰。 





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